Per fer una bona feina, primer cal afilar les seves eines. "Aquesta és la cristal·lització de la saviesa antiga. L'elecció de la màquina de tintura adequada és crucial en el procés de tintura. Segons les diferents formes dels objectes tenyits, les màquines de tintura es poden dividir en cinc categories: màquines de tintura de fibra solta, màquines de tintura de ratlles, màquines de tintura de filats, màquines de tintura de teixit i màquines de coloració de roba. proporcionant un fort suport per a l’optimització dels processos de tintura.
1. Màquina de tintura de fibra a granel
1.1. Màquina de tenyiment de fibra a granel intermitent
Una màquina de tintura de fibra solta és un dispositiu dissenyat específicament per tenyir fibres soltes. El seu principi de treball és barrejar a fons les fibres disperses amb el colorant i remenar -les i circular dins de la màquina per aconseguir un efecte uniforme de tintura. Aquest tipus de màquina de tintura és adequat per a processos de tintura que requereixen una elevada permeabilitat de les solucions de colorants a les fibres, com ara tenyir amb certs colorants reactius.
La màquina de tintura de fibra a granel intermitent es compon principalment de components com un tambor de càrrega, un dipòsit circular i una bomba circulant. Hi ha un tub central al centre del canó rodó i s’omplen forats petits al voltant i a la paret del barril. Durant el procés de tintura, les fibres es carreguen en un tambor i després es col·loquen en un dipòsit de tintura, on s’afegeix la solució de colorant. Després d’iniciar la bomba de circulació, la solució de colorant surt del tub central del tambor, passa pel buit entre les fibres i la paret del tambor, flueix des de dins cap a fora, i després flueix cap a través del tub central, formant un procés d’agitació circulant. A més, algunes màquines de tintura de fibra adopten un disseny cònic de pot, en el qual el fons fals i la coberta de pot s’omple de petits forats. Quan es tenyeix, les fibres soltes es carreguen en una olla, es cobreixen i es comprimeixen, i després es col·loquen al dipòsit de tenyit. La solució de colorant flueix a través de la tapa de l’olla de baix a dalt a través de l’acció d’una bomba de circulació, formant un procés de tintura circulant.
1.2. Màquina de tintura contínua de fibra
La màquina de tintura de fibra a granel contínua es compon principalment de components com la tremuja d’alimentació, la cinta transportadora, el rodet de líquid i la caixa de vapor. Durant el procés de tintura, les fibres són transportades primer per una cinta transportadora a través d’una tremuja d’alimentació a la part frontal de la fàbrica enrotllada, i després s’omplen amb solució de colorant. Després de ser enrotllades pel corró líquid, les fibres entren a la caixa de vapor per al tractament de vapor. Després del vapor, s’ha de dur a terme el rentat de sabó i el rentat d’aigua per eliminar les impureses i excés de tints de les fibres.
2.
2.1. Màquina de tintura de boles de cabell
La màquina de tintura de ratlles, com a equip clau en els processos de tintura i finalització tèxtil, s’utilitza àmpliament en la tintura i el processament de diverses fibres. Els seus components bàsics inclouen dispositius d’alimentació, cinta transportadora, cilindre de tintura i cambra de vapor. Durant el procés de tintura, les cadenes de fibra entren a la cinta transportadora a través del dispositiu d’alimentació i després s’envien al dipòsit de tintura per remullar -se a fons. Després d’un determinat període de tractament de vapor, les tires de fibra són sotmeses a rentat de sabó i rentat d’aigua per eliminar els colorants i les impureses, donant lloc a productes uniformement de colors i de gran qualitat.
La màquina de tintura de boles de llana, com a equip de tintura intermitent, té una estructura força similar a la d’una màquina de tenyir fibra cilíndrica. Durant el procés de tintura, és necessari col·locar les tires de fibra que s’enrotllen en formes esfèriques buides al cilindre i estrènyer estretament la coberta del cilindre. Posteriorment, la solució de colorant és conduïda per la bomba de circulació per penetrar a l’interior de la bola de llana des del forat de la paret exterior del cilindre, i després flueix per la part superior del tub central porós. Aquest procés s’ha de repetir fins que s’acabi els treballs de tinció.
En el procés de tintura, la tintura de fibra solta i la tintura de llana són dos mètodes diferents. El tenyit de fibra dispersa, que consisteix en les tires de fibra enrotllades en formes esfèriques buides i col·locant -les en una màquina de tintura per a la tintura, es caracteritza per la uniformitat de les fibres i la flexibilitat del tenyit durant el procés de tintura. I el tenyit de les tires de llana se centra més en el control de l'efecte de tintura i la uniformitat del color de les tires de llana. Aquests dos mètodes tenen cadascun dels seus propis avantatges i l’elecció del mètode depèn dels requisits específics de tintura i procés.
2.2. Màquina de tenyiment continu de coixins de llana
L’estructura de la màquina de tintura contínua de coixinet és força similar a la de la màquina de tenyit de fibra a granel contínua, i la seva caixa de vapor està dissenyada majoritàriament en forma “J” i equipada amb equips d’assecat.
3.
La màquina de tintura de fil, com a equip clau de la tecnologia de tintura tèxtil, està dissenyada de manera exquisida i fàcil d’operar. Durant el procés de tintura, es pot aconseguir un control precís del tenyit de filats mitjançant un sistema de control intel·ligent, garantint que l’efecte de tintura compleixi les expectatives. A més, aquest model també té les característiques de l’alta eficiència i l’estalvi d’energia, millorant molt l’eficiència de tintura i reduint els costos de producció.
3.1. Màquina de tintura Hank
La màquina de tintura de filats està composta principalment per un dipòsit quadrat de tintura, un suport estable, un tub de transport de filats i una potent bomba de circulació. És un equip de tenyiment intermitent. Durant el funcionament, pengeu el fil retorçat de manera ordenada al tub de transport de filats del suport i, a continuació, poseu -lo al dipòsit de tintura. La solució de colorant flueix uniformement per cada fil sota l’accionament de la bomba de circulació. Alguns models també estan dissenyats amb una funció de rotació lenta del tub de transport de filats, i els petits forats de la paret del tub permeten que el colorant flueixi pel fil de manera polvoradora, aconseguint així un efecte de tenyiment més uniforme.
El principi de funcionament de la màquina de tenyit de filats, en termes senzills, és conduir la solució de colorant a través d’una potent bomba de circulació, de manera que flueix uniformement a través del fil portat pel tub de transport de filats al suport. Alguns models també estan equipats amb una funció de rotació lenta del tub de transport de filats. A través dels petits forats de la paret del tub, la solució de colorant es ruixa al fil per assegurar -se un fins i tot tenyit.
3.2. Màquina de tintura de filats de tub
La màquina de tintura del fil del cilindre consisteix principalment en un dipòsit de tenyit cilíndric, un marc del cilindre, un dipòsit d’emmagatzematge de líquids i una bomba circulant i és un equip de tenyit intermitent. En aquest dispositiu, el fil s’enrotlla al voltant d’un tub cilíndric de canya o un tub cònic porós, i després es fixa a la màniga porosa del porta del cilindre al dipòsit de tintura. La solució de colorant flueix cap a la màniga porosa del marc de la bobbina a través de la bomba de circulació i comença a fluir cap a dins des de l'interior del fil de la bobina. Després d’un període de temps, la direcció del flux canviarà en sentit contrari. La relació de bany d'aquesta màquina de tenyiment es manté generalment al voltant de 10: 1 a 5: 1.
3.3. Màquina de tintura d'ordit
La màquina de tintura de Warp es compon principalment de dipòsits de tintura cilíndrica, eixos d’ordit, dipòsits d’emmagatzematge de líquids i bombes circulants i pertany a equips de tintura intermitents. Originalment s’utilitzava principalment per tenyir filats d’ordit, però ara la seva aplicació s’ha expandit a teixits amb una organització solta, especialment per a la tintura plana de teixits de teixit de fibra sintètica. Durant el procés de tintura, els filats o els teixits de Warp s’enrotllen al voltant dels eixos d’ordenació buits plens de forats petits i després es col·loquen en dipòsits de tintura cilíndrica. Sota l’accionament de la bomba de circulació, la solució de colorant flueix pels petits forats de l’eix d’ordit a través del fil o del teixit i flueix al revés a intervals de temps.
3.4. TENI DE WARP (tintura de polpa)
El procés de tintura de coixinet Warp té un paper important en la producció i el processament de denim, especialment per a teixits de denim amb deformació de color i trama blanca. Aquest procés consisteix a introduir múltiples eixos diluïts en diferents dipòsits de tintura i mitjançant processos repetits d’immersió, enrotllament i oxidació de l’aire, la tintura es realitza mitjançant indigo (o altres tipus de colorants com ara colorants sulfuritzats, reduïts, directes o de recobriment). Després del tractament prèvia a l’assecat i dimensionament, es pot obtenir un fil d’ordit uniformement de colors, que es pot utilitzar directament per al teixit. Durant la tintura de Warp, el nombre de ranures de tintura es pot ajustar de manera flexible, que pot ser una màquina de xapa composta per múltiples ranures de tintura o una màquina circular amb una ranura de tintura. Aquest tipus d’equips utilitzats conjuntament amb la mida s’anomena màquina de tintura i dimensionament.
3.5. Màquina de tintura de filats de pa
El principi de treball d’una màquina de tintura de filats de pa és similar al de tenyir fibres soltes i filats tubulars.
4.
Les màquines de tintura de teixits es poden dividir en màquines de tintura de corda, màquines de tintura de rotlle, màquines de tintura de rotlles i màquines de tintura contínua en funció de les seves formes i característiques de tintura. Entre ells, els tres últims tipus pertanyen a equips de tintura plana. Per a teixits com la llana i els teixits de punt propensos a la deformació, normalment s’utilitza una màquina de tintura de corda solta per a la tintura; Els teixits de cotó solen tenyir -se amb màquines de tintura planes.
4.1. Màquina de tintura de corda
La màquina de tintura de corda, també coneguda com a màquina de tintura o cilindre que no és broquet, és un tipus d’equips de tintura intermitents. Els seus components bàsics inclouen abeuradors i rodets de cistella de flors circulars o el·líptiques. Durant el procés de tintura, el teixit està immers en el bany de colorant en un estat relaxat i doblegat, guiat pel corró guia, aixecat pel corró de la cistella i després torna a caure al bany de colorant. Aquesta operació cíclica garanteix que el teixit està connectat cap a la cua i rep contínuament la tintura. A causa de la majoria de les vegades, el teixit es troba en un estat relaxat, experimenta una tensió relativament baixa i la relació de bany (la proporció del volum de bany de colorant amb el pes del teixit) es manté normalment entre 20: 1 i 40: 1. Després de la 1960, les màquines de tintura de corda es van desenvolupar més i es van desenvolupar nous equips com ara màquines de tintura a raig, màquines de tintura de temperatura ambient, màquines de tintura de tintura aèria. Entre ells, la màquina de tintura de reacció ha cridat molta atenció pel seu excel·lent efecte de tenyit. Aquest dispositiu és especialment adequat per tenyir teixits de fibra sintètica amb diverses varietats i lots petits, i el teixit experimenta menys tensió durant el procés de tintura. Els seus components clau inclouen el dipòsit de tintura, polvoritzador, canonada de guia, intercanviador de calor i bomba de circulació. Durant la tintura, el teixit està connectat de cap a cua i aixecat per un corró guia al bany de tintura. El flux de líquids ruixat pel polvoritzador avança a través del tub de guia i, a continuació, s’immersa al bany de tintura i es mou lentament fins que s’aixequi i torni a circular de nou. La solució de colorant és impulsada per una bomba de circulació, accelerada per un intercanviador de calor, i després es va ruixar a gran velocitat per un injector. La relació de bany d'aquesta màquina de tenyit es manté generalment entre les màquines de tintura de 5: 1 i 10: 1.JET també tenen els seus avantatges únics en els processos de tintura. A causa del contacte complet entre la solució de colorant i el teixit durant el ruixat d'alta velocitat, el tenyit és uniforme i el color és ferm. Al mateix temps, el seu petit disseny de proporcions de bany també estalvia molta tintura i energia. A més, el seu simple funcionament i el seu fàcil manteniment milloren encara més l’eficiència de la producció.
4.2. Dyejigger
La màquina de tintura de rotlle, com a equipament de tintura plana establert, els seus components bàsics inclouen el dipòsit de tintura, el rodet i el corró de guia, classificats com a categoria de tintura intermitent. Durant el procés de tintura, el teixit es va fer un primer pla sobre el primer rotlle de teixit, i després es passa per la solució de colorant i es va enrotllar a un altre rotlle de teixit. Quan el teixit estigui a punt de ferir -se, es tornarà al corró original. Aquest procés de bobinatge complet s’anomena procés, que es repeteix fins que la tintura estigui completa. Normalment, la relació de bany es manté entre 3: 1 i 5: 1.
4.3. Màquina de tintura de rotlle
La màquina de tintura enrotllada, que combina les característiques de la tintura intermitent i contínua, és un equipament eficient de tintura plana. Consisteix principalment en components clau com les fàbriques d’immersió i les cambres d’aïllament de calefacció. A l’interior del molí d’immersió, es divideix en dues parts: el molí i el dipòsit líquid. El disseny del molí enrotllament és flexible, pot ser de dos rotllos o tres, i la configuració dels rotllos enrotllats és diversa, amunt i cap avall o cap a l'esquerra i la dreta, i la pressió entre els rotllos es pot ajustar lliurement. Al dipòsit de rodatge, després que el teixit estigui immers en la solució de tintura, la fàbrica es pressionarà per assegurar -se que la solució de tintura pot penetrar profundament en les fibres del teixit. L’excés de solució de colorant fluirà naturalment al dipòsit líquid enrotllat, aconseguint el reciclatge de la solució de colorant. Posteriorment, el teixit entrarà a la cambra d’aïllament, s’enfonsarà en rotllos grans al corró de teixit i es girarà lentament i s’apilà en un entorn humit i calent. Aquest procés normalment requereix un període de temps per assegurar -se que el colorant pot tenyir completament les fibres.
4.4. Gamma de tintura contínua de coixins
La màquina de tintura contínua és un equipament eficient de tenyit continuat, especialment adequat per a necessitats de tintura a gran escala. Normalment consisteix en diverses unitats com ara el rodatge d’immersió, l’assecat, el vapor o la cocció i el rentat pla, i el mètode de combinació pot variar segons les propietats del colorant i les condicions del procés. En el procés de rodatge d’immersió, sovint s’utilitza un molí de rotlle o tres rotllos per submergir uniformement la solució de colorant.
5. Màquina de tintura de roba
La màquina de tintura de roba és un dispositiu dissenyat per satisfer les necessitats de tintura de petits lots i varietats especials de peces de vestir. El seu funcionament és flexible, convenient i eficient. El principi de tintura pot referir -se a la figura següent:
Mitjançant processos específics de fabricació, colorants i peces de roba acabades entren en contacte complet i reaccionen dins de la màquina, aconseguint així una tenyit precisa de les peces acabades.