Productes
Y2088 Estalvi d’energia i Stenter ecològic
video
Y2088 Estalvi d’energia i Stenter ecològic

Y2088 Estalvi d’energia i Stenter ecològic

Introducció del producte: Y2088 Adopta el control PLC. Amb la boquilla especial dissenyada, la tecnologia interna de conductes d’aire d’escapament i el motor de circulació eficient energèticament, és bo per al procés de teixits de teixit i teixits. Especialment adequat per a stentering, assecat i configuració de teixits de punt.
Presentació

 

Yoantion Stenter està a mida per a cada client. És aplicable a l’acabament i la configuració de diversos tipus de teixit.

 

Per acabar i establir teixits pesats i teixits elàstics de punt, un Stenter de Yoantion té els seus avantatges superiors. Això es deu al disseny especial dels seus conductes d’aire calent a les cambres. Els conductes d’aire de Yoantion Stenter són conductes dobles que s’optimitzen per separat per ajustar el volum i la força d’aire calent. D’aquesta manera, quan s’acaba i s’estableix teixits pesats, el conducte d’aire calent inferior envia una força aèria més forta per suportar els teixits a la seva alçada adequada. Així, aquest tipus de teixits poden tenir una qualitat acabada i agradable.

 

Per acabar i establir teixits delicats, necessita una atenció especial per enganxar -se, com la seda, un Stenter de Yoantion també els ofereix acabats meravellosos. Això es deu al fet que els taulers de la boquilla d’aire (poden en contacte amb els teixits) estan fabricats amb material de ferro de zinc aluminitzat, que tenen una superfície tan llisa que no donarà cap mal als teixits. Mentrestant, els rodets de difusió que es van patentar a partir de Dexin, estan lliures de punts de soldadura a les àrees de contacte de teixits. Per tant, a través dels rodets que guien els teixits, el fil dels rodets no fa mal als delicats teixits.

 

especificacions

 

Tipus de màquina A mà esquerra / dreta
Amplada mecànica 1800-3800 mm
Amplada efectiva 1600-3600 mm
Amplada mínima de treball 600 milímetres
Velocitat de procés 2. 5-50 m/min, 5-100 m/min, 7. 5-150 m/min
Cadena d’alimentació de teixits Cadena rotativa horitzontal (equipada amb plaques de pin i clips a prova del vent)
Mètode de calefacció 1. Oli tèrmic 2. Vapor 3. Gas natural
Temperatura màxima de treball 220 graus
Pressió de l’aire comprimit 6 ~ 8kg/cm²
Subministrament elèctric 3x380V, 50Hz

 

Avantatges

 

Alta eficiència de producció:

La màquina Stenter està equipada amb un sistema de control PLC que gestiona amb precisió la temperatura, la humitat i la velocitat d’alimentació de la cambra. La interfície d'usuari del Tauler de control està dissenyada per mostrar tota la informació de control en una sola pàgina, cosa que facilita el funcionament. Amb els motors de fan de la cambra disposats simètricament a banda i banda, el teixit s’escalfa de manera més uniforme. La menor alçada de la cambra millora l'eficiència energètica tèrmica augmentant el nombre de cicles de calor per unitat de temps, donant lloc a un escalfament de teixits més ràpid i eficient.

 

Estalvi d’energia i reducció d’emissions:

L’alçada reduïda de la cambra minimitza el volum necessari per escalfar la mateixa superfície del teixit, disminuint així el consum d’energia. Les parets laterals i la coberta superior de la cambra estan aïllades amb material d’aïllament tèrmic d’alta densitat, mantenint la diferència de temperatura entre la superfície exterior de la cambra i la temperatura ambient al voltant de 8-10 grau, significativament per sota de la norma de la indústria nacional. Aquest aïllament eficaç maximitza la utilització de la calor dins de la cambra, reduint l’energia necessària per unitat de tela. A més, el conducte d’aire intern dissenyat per a l’escapament està aïllat amb el mateix material, aïllant -lo de l’aire exterior, que, combinat amb una sola separació de xapa d’acer galvanitzada de la cambra, redueix la resistència a l’aire d’escapament i també redueix les pèrdues d’energia.

 

Estable i fiable:

Tota la màquina està equipada amb unitats de marca i controladors de gran qualitat per a un control precís i estable. El gabinet de control està dissenyat amb una configuració estàndard, incloent una unitat independent de climatització, garantint el rendiment estable dels sistemes que hi ha al seu interior. El tensor constant pneumàtic, que utilitza cilindres en lloc de molles, proporciona un control de tensió superior, reduint significativament el desgast de la cadena i millorant la durabilitat. L’abeurador líquid de la pàter es pot aixecar automàticament per al drenatge, que s’aconsegueix mitjançant un mecanisme pneumàtic amb tres cilindres, assegurant un funcionament estable i fiable.

 

Baix cost laboral:

Els costos de manteniment i serveis es minimitzen gràcies a l’ús de coixinets radials combinats amb la tecnologia lliscant de doble moviment per a la cadena, que redueix significativament la càrrega de treball de manteniment. La disposició del cargol d’ajustament d’amplada i els conductes d’aire interns impedeix que les gotes d’oli de la condensació dins de la cambra, garantint que el teixit quedi net. A més, la màquina està altament automatitzada, amb un panell de control fàcil d’operar i botons d’aturada d’emergència ubicats en punts convenients.

 

Tipus

 

Estructura modular (bona per al muntatge i el transport)

 

Aplicacions

 

Apte per acabar amb una gran varietat de teixits, com ara cotó de punt, polièster pur de punt, polièster-spandex de punt, barreges de polièster de punt, així com teixits i teixits elàstics.

 

Components

 

Equipat amb equips i materials de la marca superior:

1.Lenze: servo inversors, etc.
2.Siemens: controladors de PLC, etc.
3.Nord: unitats de motor
4.e+L: Sensors de seguiment de vora, etc.
5.Schneider: components elèctrics de baixa tensió
6.Honeywell: cremadors
7.Gomplast: rodets recoberts de goma
8.SMC: Cilindres
9.Bonato: Barres estàtiques
10.rtk: vàlvules

11.Abb: Motors de ventiladors de circulació

 

Avantatges de l'empresa, taller de producció i procés

 

La companyia utilitza equips de classe mundial de la reconeguda marca "Trumpf" d'Alemanya per al processament de xapa, amb una alta precisió i qualitat. Amb les tecnologies avançades de tall làser i soldadura làser, el taller està equipat amb un sistema automatitzat de càrrega i descàrrega, així com sistemes robòtics, reduint la necessitat de funcionament manual i millorant molt l’eficiència de producció.

Built-in Air Duct
Conducte aeri integrat
Fabric Inlet
Entrada de tela
pin plate and clamps
Placa i pinces
Burner
Cremadora
Fabric Inlet Parts
Parts d’entrada de teixits
Hot Air Ducts - Part View
Conductes d’aire calent: vista de part
Inside The Chamber
Dins de la cambra
Pneumatic Constant Pressure Tensioner
Tensor de pressió constant pneumàtica
Rock Wool 150mm Thick
Llana de roca de 150 mm de gruix
Horizontal Padder
Pàdel horitzontal
Vertical Padder
Pàdel vertical
Overfeed Device
Dispositiu de sobrepesa

 

Cap pregunta

 

P: Com controlar eficaçment l'amplada del teixit?

R: La màquina Stenter Yoantion està equipada amb un sistema de codificador avançat i un sistema d’ajust de l’amplada electrònica. Combinat amb sensors fotònics que controlen les vores del teixit en temps real, el sistema ajusta automàticament l’amplada, garantint un control precís i eficaç alhora que impedeix fluctuacions d’amplada.

P: Com controlar eficaçment el pes del teixit (GSM)?

R: La màquina Stenter Yoantion utilitza un sistema PLC per controlar amb precisió la sobrealimentació superior i la sobrealimentació inferior. Juntament amb la tecnologia d’ajust de tensió, facilita la distribució uniforme del pes del teixit durant el processament, complint els requisits específics de diferents clients.

P: Com controlar eficaçment la contracció del teixit?

R: La màquina Stenter compta amb un sistema de circulació d’aire calent de control independent en diverses etapes. Ajustant la temperatura i el flux d’aire a cada secció, aconsegueix un tractament tèrmic uniforme, reduint la contracció horitzontal i vertical, controlant eficaçment la velocitat de contracció. Després d’acabar i configuració, un dispositiu de refrigeració estabilitza la mida del teixit.

P: Com controlar eficaçment la variància del color del teixit?

R: La màquina Stenter Yoantion està equipada amb un sistema de control de temperatura d’alta precisió que regula precisament la temperatura de la cambra. Combinat amb la velocitat de la màquina estable, el teixit experimenta un tractament tèrmic constant, evitant un sobreescalfament que pugui causar groc o variació del color.

P: Com controlar eficaçment la qualitat de la superfície del teixit?

R: La màquina Stenter de Yoantion utilitza rodets recoberts de goma de Gomplast que proporcionen una pressió uniforme i adequada, garantint la tensió del teixit equilibrat i reduint la velocitat de retenció de líquids. Això millora la qualitat de la superfície del teixit. A més, el sistema automàtic de control de tensió impedeix problemes com les arrugues o la distorsió del teixit.

 

Etiquetes populars: Y2088 S-Saving & Eco-friendly Stenter, Xina Y2088 Salvació d’energia i fabricants de Stenter, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica

Enviar la consulta